Tipični koraci obrade safira u našoj fabrici su sljedeći:
X-Ray NDT Aparat za orijentaciju kristala
Prvo koristimo instrument za orijentaciju kristala za otkrivanje kristalne orijentacije, a zatim ćemo označiti orijentaciju kao zahtjev kupca
Rezanje safirnih opeka
Zatim ćemo narezati safirnu ciglu, debljine je približna gotovom proizvodu, ali zadržavamo debljinu sloja za uklanjanje potrebnu za brušenje i poliranje
Mašine za zaokruživanje
Ako je konačni proizvod okruglog oblika, tada ćemo zaokružiti izrezani kvadratni ili okrugli ravni lim kako bismo zaobljenost proizvoda doveli na željenu razinu
Grinding Room
Nakon završetka svih prethodnih radova na obliku, obraditi ćemo površinu proizvoda od brušenja，U zavisnosti od stepena zahteva za preciznošću obrade, koristimo dva različita procesa, jednostrano ili dvostrano brušenje.
Mašina za jednostrano brušenje i poliranje
Jednostrano brušenje traje duže i pogodno je za proizvode s visokim zahtjevima za površinom
Mašina za dvostrano brušenje i poliranje
Obrada dvostranog brušenja je brža od jednostranog brušenja, može dovršiti dva površinska brušenja u isto vrijeme, a paralelizam proizvoda dvostranog brušenja je bolji od jednostranog brušenja
Manual Chamfering
Košenje može efikasno izbjeći loše efekte urušavanja rubova na brušenje i poliranje proizvoda u procesu strojne obrade，Također štiti radnike od posjekotina prilikom transporta proizvoda.
Proces finog brušenja radnog predmeta
Nakon završetka prvog procesa mljevenja, ući će u drugi proces finog mljevenja
Mjerenje debljine
Kada se završi proces finog mljevenja, potrebno je izmjeriti debljinu i provjeriti je li u toleranciji gotovog proizvoda. Debljina se neće mijenjati tokom procesa poliranja, tako da debljina nakon finog brušenja treba da bude unutar zahtjeva za gotov proizvod.
Soba za poliranje
Ako kvalitet površine proizvoda za fino mljevenje može proći inspekciju naših stručnih radnika, tada ulazi u završnu fazu obrade, poliranja. Kao i kod brušenja, koristit ćemo dvije različite metode poliranja ovisno o zahtjevima kupca za kvalitetom površine.
Dvokrevetna soba za poliranje i oprema za ultračistu vodu
Dvostrano poliranje može uvelike smanjiti vrijeme potrebno za poliranje, dok eliminira korake obrade ljepljive ploče, tako da se obično koristi u zahtjevima za kvalitetom površine koji nisu visoki, ali je količina obrade velika
Jednostrano poliranje
Za proizvode sa visokim zahtjevima za kvalitetom površine, često je potrebno jednostrano obraditi na jednostranoj mašini za poliranje kako bi se smanjile varijable koje je potrebno kontrolirati u procesu obrade, a tipovi površine visoke preciznosti često se moraju prilagoditi i više puta obrađen da bi se dobio, što takođe određuje zašto je cena visokopreciznih proizvoda mnogo veća od opšte preciznosti proizvoda
Provjera dimenzija
Nakon obrade i čišćenja, proizvod se šalje u naš centar za kontrolu kvaliteta na seriju testova kako bi se osiguralo da gotov proizvod ispunjava zahtjeve dizajna kupca. Naravno, testiranje gotovog proizvoda ovdje ne predstavlja sve naše procedure testiranja i osiguranje kvaliteta znači, testiranje proizvoda će se odvijati kroz cijeli proces，uglavnom kao dimenzije, zaobljenost, paralelizam, vertikalnost, ugao, ravnost površine.
Provjera kvaliteta površine
Koristimo standardna optička inspekcijska svjetla i mikroskope kako bismo provjerili ima li ogrebotina i mrlja na površini proizvoda
Provjera ravnosti površine
Ravnost površine i paralelnost proizvoda će se detektovati pomoću laserskog interferometra